天津腾麒国际贸易有限公司

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NTN轴承

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日本ntn轴承
公司简介
发展简史
日本ntn轴承评价
应用领域及分类


  

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日本ntn轴承

   1、日本NTN轴承
  
  NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一,该公司于1918年成立于日本,总部设在大阪市西区,在日本国内有11家制作所,25家营业所和3家研究所;在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域,同时又相互有机地结合起来。现任董事长为铃木泰信。

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公司简介

  2、NTN轴承公司简介:
  公司名称(中英日): 恩梯恩公司 NTN Corporation NTN株式会社
  商 标: NTN
  成 立 时 间: 1918年3月
  注 册 资 本: 42.3亿日元
  总 公 司: 日本大阪市
  结 算 时 间 : 12月31日
  事 业 内 容: 为集团所属企业提供市场信息、策划集团企业发展总体规划,提供投资融资服务。 向全球NTN集团企业提供所需原材料、零部件的集中采购服务,销售NTN集团所有产品。

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发展简史

  3、日本NTN轴承的历史
  (1)时间顺序发展史
  1918
  NTN 创办
  在位於 三重县 桑名郡 桑名町内崛 的 [西园铁工所] 开始研究及生产滚珠轴承
  1923
  NTN 商标建立
  NTN的来源为创办人名字的头一个字母 NTN 商标建立
  N-为创办人丹羽先生(Noboru Niwa),第一位注入资本的人仕.
  (NTN轴承公司办公楼)NTN 商标建立
  T-巴商会(Tomoe Trading Co),由丹羽先生经营的公司,主力负责锁售工作
  NTN 商标建立
  N-西园先生(Jiro Nishizono),主力负责生产及工程.
  NTN 商标建立
  於1922年时,一艘载满轴承的瑞典货船於Kobe港沉没.其後该批轴承拍卖并由丹羽先生投得.由此所得的
  1927
  成立NTN制作所
  集资5万日元,建立合资公司-NTN制作所
  1934
  改为株式会社
  更改公司体制,成立注册资本300万日元的株式会社
  1937
  公司名称改为 [东洋轴承制造株式会社]
  注册资本增加到1000万日圆, 公开发行股票.
  1938
  在兵库县武库郡建立 昭和轴承制造株式会社
  1939年合并为武库川工厂,1962年改称为宝冢工厂至今
  1939
  成立 桑名工厂
  合并 昭和轴承制造会社, 成为 武库川工厂
  1943
  桑名工厂开始生产滚珠
  1954
  荣获日本机械工业界首次颁发的戴明奖
  1960
  建立株式会社东洋轴承磐田制作所
  开始批量生产滚珠轴承
  建立株式会社东洋轴承磐田制作所
  合并 西林精工株式会社, 现为金钢制作所
  1961
  合并金刚轴承株式会社
  现为 NTN 株式会社金刚制作所
  由INA公司获得滚针轴承技术
  由於初期付款需要超过NTN资本的17%,决定与INA以技术形式合作需要极大勇气.但其後NTN能获得本
  1962
  於西德成立 NTN轴承(欧洲)公司
  於东洋轴承株式会社磐田制作所建成滚针轴承工厂
  建立东洋轴承株式会社专用机床研究所
  现为生产技术研究所
  1963
  成立美NTN轴承公司
  与英国 哈迪-斯帕舍(Hardy Spicer) 公司技术协作,开始生产 等速万向节(CVJ)
  1964
  成立 NTN SIDAG S.A.销售公司
  与法国INA-SIDAG公司合资, 建立销售公司 NTN SIDAG S.A. 现为法国NTN公司 
  成立 NTN轴承BIRFIELD公司
  与英国BIRFIELD公司合资, 建立销售公司 - NTN轴承BIRFIELD公司, 现为NTN轴承
  1965
  成立东洋轴承鲁隆(Rulon)公司.
  与美国迪克松(Dixon)公司业务协作.成立合资经营的东洋轴承鲁隆(Rulon)公司 . 现为 NT
  1966
  成立东洋轴承特殊合金株式会社
  现为NTN特殊合金株式会社
  1967
  与 台湾东培工业股份公司 签订技术援助合同
  1968
  成立 加拿大NTN轴承公司
  1971
  成立 美国NTN轴承制造公司
  成立 香港NTN贸易公司
  现为 NTN 中国有限公司
  成立 新加坡NTN公司
  成立东洋轴承冈山制作所
  1983年与 NTN株式会社合并
  成立 NTN轴承制造(德国)公司
  1972
  公司名称改为 [NTN东洋轴承制造株式会社]
  成立 东洋轴承商品开发研究所
  现为综合技术研究所新产品开发部.
  1973
  成立加拿大NTN轴承制造公司
  1981年与加拿大NTN轴承公司合并
  建成等速万向节(CVJ)工厂.
  在东洋轴承株式会社, 磐田制作所建成等速万向节工厂.
  成立马来西亚NTN轴承公司
  成立泰国NTN轴承公司
  1975
  在美国 成立 埃尔金(Elgin)NTN轴承制造公司.
  於1985年与美国NTN轴承公司合并.
  成立南美NTN公司
  1976
  成立NTN销售公司
  不久之後, 公司名称改为 NTN销售株式会社, 2000年与NTN株式会社合并.
  成立 墨西哥NTN公司
  1981
  重组研究部门, 成立 综合技术研究所
  1982
  成立刚山制作所等速万向节工厂
  向韩国现代汽车公司提供等速万向节技术
  1983
  合并 东洋轴承磐田制作所 与 东洋轴承冈山制作所
  向澳大利亚 丽泊科(Lepco)公司 提供等速万向节技术
  向台湾 台惟工业股份有限公司 提供等速万向节技术
  1984
  成立东洋轴承株式会社 长野制作所
  1989年与NTN株式会社会并
  1985
  成立 NTN-鲍尔(Bower)公司
  和美国费德勒尔-莫固尔(Federal-Mogul)公司合资建立NTN-鲍尔(Bower)公司, 於
  向印度全国机械工业公司提供轴承生产技术
  在宝冢工厂建成出口销售中心.
  1986
  成立首家航空宇宙专用轴承工厂
  在桑名制作所建成日本首家航空宇宙专用轴承工厂
  日本国内等速万节的累计产量达到一亿个
  1987
  收购NTN-鲍尔(Bower)公司.
  收购NTN-鲍尔(Bower)公司100%股权, 成为全资拥有的子公司
  1988
  在美国成立NTN技术中心
  於2002年,职能移交给美国NTN轴承公司的NTN汽车中心
  成立 Unidrive 公司
  在澳大利亚建立生产等速万向节的合资企业 尤尼特拉佛(Unidrive)公司
  1989
  改名为 NTN株式会社
  成立 NTN传动轴(DriveShaft) 公司
  在美国 成立 NTN传动轴 (DriveShaft) 公司
  建成 磐田技术新馆
  1990
  成立 NTN USA公司
  作为美国总部
  建成桑名技术新馆
  1991
  收购东洋轴承鲁隆(Rulon)公司
  收购东洋轴承鲁隆(Rulon)公司为100%全资拥有的子公司, 并改名为 NTN精密树脂株式会社
  1994
  桑名制作所通过ISO 9002 认证
  在新加坡建成物流中心
  1996
  成立 NTN-BCA公司
  收购美国费德勒尔-莫固尔(Federal-Mogul)公司的滚珠轴承部门,成立NTN-BCA公司
  1997
  成立 巴西NTN公司
  长野制作所和关联技术部门通过 ISO9001/QS-9000 认证
  NTN香港 改名为 恩梯恩中国有限公司
  日本国内等速万节的累计产量达到2亿个
  1998
  成立 NTN制造(泰国)公司
  在泰国建立轴承和等速万向节制造公司 -- NTN制造(泰国)公司
  磐田地区事业场通过了 ISO14001的认证
  成立 NTN变速器欧洲公司
  与法国雷诺公司合资建立生产等速万向节的 NTN变速器欧洲公司
  1999
  日本国内所有生产基地和研究, 开发部门以多段方式通过 ISO14001 认证
  2000
  NTN集团全部通过了 ISO 9000系列的认证
  2002
  成立 广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司
  与台湾 裕隆集团 合资成立 广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司
  成立 上海恩梯恩精密机电有限公司
  与冈谷钢机株式会社合资成立 上海恩梯恩精密机电有限公司
  成立 恩梯恩日本电产(浙江)有限公司
  与日本电产株式会社合资成立 恩梯恩日本电产(浙江)有限公司
  2003
  日本国内等速万节的累计产量达到3亿个
  成立 NTN精密AXLE公司
  在美国建立热处理和车削加工零部件制造公司 - NTN精密AXLE公司
  成立 美国 ASAHI FORGE公司
  在美国建立锻造加工零部件制造公司 - 美国ASAHI FORGE公司
  2004
  成立 NTN株式会社三重制作所.
  成为日本国内轴承的样板工厂
  (2)NTN轴承在中国发展史:
  1971年9月 恩梯恩中国有限公司设立
  2002年8月 上海恩梯恩精密机电有限公司设立
  恩梯恩日本电产(浙江)有限公司设立
  2002年9月 广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司设立
  2003年3月 恩梯恩日本电产(浙江)有限公司生产开始
  2003年6月 上海恩梯恩精密机电有限公司生产开始
  广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司生产开始
  2003年9月 北京瑞韩恩梯恩汽车部件有限公司设立
  2004年3月 北京瑞韩恩梯恩汽车部件有限公司生产开始
  2004年8月 常州恩梯恩精密轴承有限公司设立
  2005年4月 常州恩梯恩精密轴承有限公司生产开始
  2005年6月 恩梯恩(中国)投资有限公司设立
  2006年2月 上海莱恩精密机床附件有限公司设立
  2007年2月 恩梯恩阿爱必(常州)有限公司
  2007年12月 南京浦镇恩梯恩铁路轴承有限公司设立
  2008年4月 恩梯恩(中国)投资有限公司营业开始

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日本ntn轴承评价

  4、日本NTN轴承评价
  (1)世界第五大轴承商日本NTN株式会社
  (2)NTN-世界综合性精密机械制造厂家
  (3)NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的,现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。这是不断创造新价值的NTN发展新标志。
  (4)如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率?NTN的轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小--纳米等级精密度。这种过去纯属奢望的精密度,现在已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域。
  (5)NTN 的各种轴承产品,是以 0.01 微米为单位的高精度加工和检测技术生产出来的,从既要求高性能同时又要求低成本的普通家用电器,直到要求在严酷的工作环境中仍能正常发挥其轴承功能的宇航火箭为止, NTN 轴承再各行各业、各种用途机械的发展打下基础。
  NTN轴承公司积极开展保护地球环境的活动。
  (6)NTN轴承公司早就积极开展了保护地环球境的活动。通过了环境管理和监督系列国际标准ISO14001的论证,开发了环保型[ECO系列]商品。进而,把21世纪定为环境的世纪,刻意追求消灭一切废弃物的[零排放]目标. 
  (7)NTN进口轴承-世界综合性精密机械制造厂家
  NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的,现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。这是不断创造新价值的NTN发展新标志。 NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一,该公司于1918年成立于日本,总部设在大阪市西区,在日本国内有11家制作所,25家营业所和3家研究所;在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域,同时又相互有机地结合起来。现任董事长为铃木泰信。

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应用领域及分类

  5、NTN轴承应用领域及种类
  
NTN轴承的,现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率?NTN的轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小--纳米等级精密度。这种过去纯属奢望的精密度,现在已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域 !
  龙业通公司专业经销NTN轴承, 可以提供用户的技术咨询及售后服务工作。NTN常用轴承分类:NTN微型球进口轴承,NTN深沟球进口轴承,NTN向心推力球进口轴承,NTN自动调心球进口轴承,NTN圆柱滚子进口轴承,NTN圆锥滚子进口轴承,NTN推力球轴承,NTN自动调心滚子轴承。可以提供用户的技术咨询及售后服务工作。
  除此之外,日本NTN轴承主导产品还有:NTN滚动轴承、NTN深沟球轴承、NTN高精度轴承、NTN调心轴承、NTN带座轴承、NTN平面球轴承、NTN短圆柱滚子轴承、NTN直线导轨轴承、NTN滚珠丝杆轴承、NTN微小型直线导轨轴承、NTN交叉滚子导轨轴承、NTN往轴承复旋转衬套轴承、NTN轴承滚珠滑组、NTN轴承凸轮从动轴承。
  产品名称:NTN轴承
  NTN公司于1918年成立于日本,总部设在大阪市西区,在日本国内有11家制作所,25家营业所和3家研究所;在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域,同时又相互有机地结合起来。
  NTN进口轴承-世界综合性精密机械制造厂家
  NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的,现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。这是不断创造新价值的NTN发展新标志。 NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一,该公司于1918年成立于日本,总部设在大阪市西区,在日本国内有11家制作所,25家营业所和3家研究所;在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域,同时又相互有机地结合起来。现任董事长为铃木泰信。
  [1][2]

参考资料
  • 1.

    ntn轴承

    http://www.tjntn.com

  • 2.

    《NTN滚动轴承综合手册》

扩展阅读:

1.http://www.tjntn.com ntn轴承经销商

2.http://www.skf-tj.com/

3.http://www.tjzrr.com

开放分类:
轴承,SKF轴承,进口轴承,NSK轴承,fag轴承
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    进口轴承传统的表面强化方法,工艺上属于热处理的范畴。而近代发展起来的激光、电子束、离子束等表面强化方法,不仅将一些高新技术应用于材料的表面强化,而且在工艺上已经超出了传统的热处理范畴,形成了新的技术领域。因此现在的表面强化技术可以从不同的角度形成多种分类方法,按表层强化技术的物理化学过程进行分类,大致可分为五大类:表面变形强化、表面热处理强化、化学热处理强化、表面冶金强化、表面薄膜强化。

    1.进口轴承表面变形强化

    进口轴承通过机械的方法使金属表面层发生塑性变形,从而形成高硬度和高强度的硬化层,这种表面强化方法称为表面变形强化,也称为加工硬化。包括喷丸、喷砂、冷挤压、滚压、冷碾和冲击、爆炸冲击强化等。这些方法的特点是:强化层位错密度增高,亚晶结构细化,从而使其硬度和强度提高,表面粗糙度值减小,能显著提高零件的表面疲劳强度和降低疲劳缺口的敏感性。这种强化方法工艺简单、效果显著,硬化层和基体之间不存在明显的界限,结构连贯,不易在使用中脱落。其多数方法已在轴承工业中得到应用:滚动体的表面撞击强化就是这类方法的应用,精密碾压已成为新的套圈加工和强化方法。

    2.进口轴承表面热处理强化

    进口轴承利用固态相变,通过快速加热的方法对零件的表面层进行淬火处理称为表面热处理,俗称表面淬火。包括火焰加热淬火、高(中)频感应加热淬火、激光加热或电子束加热淬火等。这些方法的特点是:表面局部加热淬火,工件变形小;加热速度快,生产效率高;加热时间短,表面氧化脱碳很轻微。该方法特别是对提高承受一定冲击载荷的大型和特大型轴承零件的耐磨性和疲劳强度效果显著。

    3.进口轴承化学热处理强化

    利用某种元素的固态扩散渗入,来改变金属表面层的化学成分,以实现表面强化的方法称为化学热处理强化,也称之为扩散热处理。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等,种类繁多、特点各异。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体,或与其他金属元素结合形成化合物。总之渗入元素即能改变表面层的化学成分,又可以得到不同的相结构。渗碳轴承钢零件的处理工艺和滚针轴承套的表面渗氮强化处理均属这一类强化方法。

    4.进口轴承表面冶金强化

    利用工件表面层金属的重新融化和凝固,以得到预期的成分或组织的表面强化处理技术称为表面冶金强化。包括表面自溶性合金或复合粉末涂层、表面融化结晶或非晶态处理、表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热,将金属表面层或涂覆于金属表面的合金化材料熔化,随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织,也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织,这取决于表面冶金的工艺参数和方法。滚动轴承行业在微型轴承工作表面做过激光加热强化研究,效果良好。

    5.进口轴承表面薄膜强化

    进口轴承应用物理的或化学的方法,在金属表面涂覆于基体材料性能不同的强化膜层,称为表面薄膜强化。它包括电镀、化学镀(镀铬、镀镍、镀铜、镀银等)以及复合镀、刷镀或转化处理等,也包括近年来发展较快的高新技术:如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术(也称原子冶金技术)等等。它们共同的特点是均能在工作表面形成特定性能的薄膜,以强化表面的耐磨性、耐疲劳、耐腐蚀和自润滑等性能。例如离子注入技术强化轴承工作表面,能使轴承工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显著提高,从而使轴承的使用寿命得到成倍的增长。


作者: 天津-进口轴承
首发: 必姆进口轴承网 (http://www.bimzc.com) 首发时间:2008.11.4

来源:必姆进口轴承有限公司      时间:2008-11-4 22:07:27
 
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